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        如何成為一流的儀表維修工之流量測量儀表故障檢查判斷思路
        發布時間:2020-06-20 07:58:24

        檢查流量儀表故障的原則是先工藝后儀表。由于工藝的原因,工藝負荷變化;工藝的實際流量太小超過了儀表測量死區;干飽和蒸汽變成了兩相流的濕蒸汽;過熱蒸汽變為飽和蒸汽,蒸汽相變將導致密度變化;工藝管道滿足不了儀表安裝要求等因素,都會使流量測量出現誤差或出現流量顯示不正常的問題。因此,應與工藝聯系,確認工藝正常后,再對流量儀表進行檢查和處理。

        與其他工藝參數相比,流量參數的波動較頻繁,為了判斷流量參數的波動原因,可將控制系統切換至手動觀察波動情況,如流量曲線波動仍較頻繁,一般為工藝原因,如波動減小,一般是儀表原因或參數整定不當引起的。流量的顯示值在較長時間內不變化,可能是儀表有問題,因為流量參數是不可能很穩定的。

        流量顯示值變為最大時,對流量控制系統,可手動操作調節閥,看流量能否降下來,如果流量仍然降不下來,大多是儀表的原因,先檢查現場儀表有無故障。

        流量測量、控制系統的流量顯示值變為最小,除工藝原因外(如停車、停機泵、工藝管堵塞等),通常流量顯示值是不應該為最小的,否則故障大多是由儀表原因造成的。

        出現流量顯示幾乎為零時,最好向工藝操作人員詢問并落實原因,如果工藝條件正常,就應檢查現場儀表。變送器導壓管的正管堵塞、變送器正壓室泄漏;浮子流量計浮子卡??;橢圓齒輪流量計的橢圓齒輪卡、過濾網堵塞、發訊簧片失效等,都會造成流量顯示幾乎為零的故障。對流量控制系統,應切換至手動操作狀態,然后觀察調節閥的狀態。如閥門開度為零,則大多為儀表或控制系統的原因,如控制器或調節閥單元有故障。

        差壓式流量計出故障時,首先檢查導壓管、閥門及管路附件,有無泄漏、堵塞現象,然后再檢查變送器及相關附件,如隔離器、安全柵等,如果現場儀表都正常,再檢查控制室相關儀表。

        檢查變送器或轉換器的故障時,要先檢查現場的儀表及附件,無電流輸出,檢查供電電源是否正常,接線有無斷路,安全柵是否正常,輸出電流有偏差,可用標準表測量來判斷。輸出電流波動,在排除工藝的原因后,應檢查阻尼時間的設置是否合適。電磁流量計應檢查前后法蘭及殼體的接地是否正常。

        流量顯示偏高、偏低、顯示不正確,先檢查儀表及變送器的零點是否正確;然后再檢查參數的設置是否正確,如流量標定系數、流量單位、量程等參數。導壓管路有無泄漏;導壓管路中的氣體帶液,或者液體帶氣;流量計的直管段長度不足;傳感器安裝不合理等;把有開方功能及不具有開方功能的變送器混用了,也會出現以上的故障現象。

        沒有流量有顯示是指工藝管道已確定沒有流量了,但儀表仍有流量顯示值。先檢查變送器及儀表的零位是否正確;然后再檢查參數的設置是否正確。還應檢查變送器的安裝位置是否存在液柱靜壓力的影響問題,必要時可通過遷移來消除影響。變送器出現故障也會出現有輸出電流的問題,可通過檢查來判斷。


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