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        醫藥工業自動化系統關鍵工藝控制難點
        發布時間:2020-04-17 08:06:14

        醫藥工業自動化系統不僅要實現數字化信息管理,保持生產數據的完整性,提高產品批間穩定性,達到生產記錄可追溯,而且還要做到節能環保、安全保險、技術優化等。通過分析提取車間工藝控制關鍵點,相應的自動化系統對生產工藝的控制也相當重要。

        1、提取罐溫度控制

        提取過程要求罐內溫度均勻快速升至沸點溫度并保持微沸,而自控系統的溫度檢測常采用溫度探頭,但由于外有套管,傳熱有一定的延遲,容易造成蒸汽調節不是很準確。故在升溫前期可適度開大蒸汽閥門,當溫度達到沸點 90% 左右,自動調小蒸汽閥門。

        2、出液判堵

        采用自動控制系統后,出液順暢與否,出液判堵檢測很重要??稍诔鲆罕贸隹诎惭b壓力變送器,在罐底到過濾器之間的出液管道上安裝流量開關。當正常出液過程中泵出口壓力降低到一定值時,流量開關無信號,則判斷為罐底堵塞;若流量開關有信號,則判斷為過濾器堵塞。

        3、濃縮器加熱室列管結垢

        濃縮過程需要高溫,自控系統加入適當的操作可以延長濃縮器的使用壽命,所以在雙效倒罐后適量加水控制降溫,在濃縮過程中低液位時設置自動補液控制。

        4、濃縮終點判斷

        濃縮過程使用在線密度計自動檢測密度時,濃縮密度在1.10 以下且黏度不大的藥液,使用密度計比較準確;在濃縮密度大于 1.10 時,黏度大時會有較大的誤差,因為此時濃縮過程中的藥液處于動態狀態,某些黏度較大的藥液會帶有大量細小氣泡造成音叉探頭檢測誤差,這時需要人工離線檢測密度復核的方式來判斷。如果采用質量流量計檢測,則需要充分考慮其循環管道的清洗問題。

        5、醇沉罐上清液出液控制

        醇沉罐出液分層雖然不好控制,但可以根據生產經驗固定管道位置,出液閥自控,同時,在上清液出液的主管道上設置流量計計算上清液體積。

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